Casos de diseño e integración de acoplamientos mecánicos y variadores hidrodinámicos en líneas de transmisión industrial.
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Selección de acoplamientos y variadores para líneas de transmisión de alta exigencia.
Absorbe picos de torque en motores asincrónicos de media tensión. Núcleo elastomérico que disipa energía de cizallamiento durante arranques bruscos.
Ver ficha técnicaControl de aceleración para transportadores de gran tonelaje. Circuito hidráulico cerrado con válvula de alivio calibrada que protege el motor ante bloqueos.
Ver ficha técnicaTransmisión de potencia en ángulos de hasta 25 grados. Rodillos de aguja de precisión y lubricación centralizada para intervalos de mantenimiento de 2000 horas.
Ver ficha técnicaIntegración del variador VH-200 en cintas transportadoras de mineral de hierro. Reducción de picos de torque en un 40 % durante arranques en frío.
Doce unidades del acoplamiento AFT-400 instaladas en molinos de bolas. Disminución de paradas correctivas por fatiga torsional en un 55 %.
Juntas universales JU-1500 en líneas de laminación en caliente. Intervalos de mantenimiento extendidos a 2500 horas con lubricación centralizada.
Variadores hidrodinámicos VH-200 en descargadores de buques. Arranque progresivo que eliminó los golpes de torque en la cadena de elevación.
Acoplamientos AFT-400 en bombas de agua de alimentación de calderas. Absorción de vibraciones torsionales que redujo el desgaste en cojinetes.
Más de 40 plantas industriales en Argentina y Chile utilizan nuestros sistemas de transmisión de potencia.